数控钣金的加工方式和工艺特点

  数控钣金是指全部或者大部分工序使用数控冲床、数控激光切割机、数控折弯机等进行生产的钣金产品。用数控设备生产的钣金产品能达到很高的产品精度，减少研发成本。数控钣金生产能直接从制图到产品无纸化生产，适合小批量柔性生产。

  2、连续冲裁。分为同方向和多方向的连续冲裁。加工长方形孔一般都会采用同一个方向的连续冲裁。使用模具重叠的加工方法，大孔加工使用小模具，能够使用多方向连续冲裁。

  4、单次或连续成形加工。单次成形的意思是按照模具的性质，来加工浅拉深一次成型的零件。连续成型的加工办法能够用来加工模具尺寸小于成型尺寸的零件。

  数控钣金在各类钣金零件的加工上有自身独特的优势，可以自动加工薄板部件和现状复杂的部件。数控钣金加工能够准确的通过图纸要求，可以加工不一样的形状和尺寸的部件。也可以对较大的，利用小冲模使用小步距步冲的方式进加工不一样的形状的孔以及轮廓曲线，可以加工需要特殊加工工艺的钣金件。

  按照传统的冲压来讲，模具更简单，提高加工能力扩大加工范围，很适合批量部件和多种多样的产品。数控钣金加工可以让企业加快步伐跟上市场发展以及满足生产需求，数控钣金加工还能减少各方面的费用，能够加快提升公司经济效益。

  数控钣金加工能提高工件的平整度，冲切精度比较高，成形质量稳定产品一致性高。

  数控钣金加工采用自动控制系统，可以一起加工小批量零件和不同零件。数控钣金加工速度比较快，减少了处理环节提高了效率节约成本。

  （B1、B19、B13、B16路，于通江路河海路BRT站台内可免费换乘B10路）